Toyotas produktionssystem

Maksimering af produktion ved eliminering af spild

Måden vi producerer biler på, er fastlagt i Toyota Production System (TPS). Det er en unik produktionsfilosofi, hvor målet er at eliminere spild og opnå den højst mulige produktionseffektivitet. Metoden kaldes også “lean” eller “just-in-time”.

Toyotas produktionssystem (TPS) er baseret på to koncepter: jidoka og just-in-time. Jidoka er et japansk begreb, der kan oversættes med “automatisering med et menneskeligt ansigt”. Metoden kan hurtigt identificere og rette ting, som måske kan medføre fejlproduktion.

Just-in-time handler om at koordinere hvert trin i produktionsprocessen, så der kun produceres dét, der er nødvendigt til næste trin i produktionsprocessen.

Ved en konsekvent brug af disse koncepter, kan vi producere biler hurtigt og effektivt - og på en måde så hver eneste bil opfylder vores høje kvalitetskrav og kundens forventninger.

TPS blev udviklet i sidste halvdel af 1900-tallet på basis af mange års løbende forbedringer af produktionshastighed og effektivitet. Andre virksomheder har også forstået værdien af TPS-systemet.

Det er blevet analyseret, tilpasset og implementeret over hele verden. Ikke blot af produktionsvirksomheder – men af flere slags virksomheder, der ønsker at optimere deres forretning.

/
TPS-konceptet
Jidoka

Jidoka er en måde til at spotte problemer og reagere hurtigt for at rette eventuelle fejl når som helst i produktionsprocessen. Detektorer registrerer automatisk et problem og stopper produktionen, så inspektion og eventuelle justeringer kan udføres.

Informationer om aktuelle indgreb vises på store skærme, så operatører kan fortsætte med at arbejde på andre maskiner. På den måde forhindrer systemet problemerne i at opstå igen, samtidig med at kvaliteten og produktiviteten opretholdes.

/
Just-in-time

Just-in-time betyder kun at gøre det, der er nødvendigt, når det er nødvendigt – i alle faser af produktionen. På den måde elimineres spild, og der opnås ensartet kvalitet og jævn produktionsstrøm. Det kræver, at produktionslinjen konstant er forsynet med de rigtige dele i den rigtige rækkefølge.

I takt med at delene anvendes, leveres nye forsyninger på rette tidspunkt og i rigtig mængde. Derved undgås forsinkelser eller afbrydelser i produktionen.

Kanban-systemet er centralt i just-in-time-processen, da det løbende tilfører de nødvendige dele til produktionslinjen og holder et minimalt lager.

/
Illustration af Toyota Production System
/

Mere om

Jeanette Ottesen vinder umulig sportspris Jeanette Ottesen vinder umulig sportspris Den 33-årige svømmer, Jeanette Ottesen, løb med sportsprisen, Intet er umuligt-prisen, da den blev uddelt ved det årlige sportsshow, Sport 2020, som blev sendt på DR1 lørdag aften. Nominerede fundet til umulig sportspris Nominerede fundet til umulig sportspris En fodboldspiller, svømmer eller håndboldspiller løber med sportsprisen, Intet er umuligt-prisen, når den uddeles ved den årlige sportsgalla, ”Sport 2020”, som DR1 sender direkte fra DR Byen 2. januar. Toyota Aygo mest solgte bil i november Toyota Aygo mest solgte bil i november Mikrobilen Toyota Aygo satte alle andre bilmodeller til vægs i november og blev den mest solgte bil i Danmark, viser helt friske tal fra De Danske Bilimportører. På andenpladsen kom den nye Yaris. Toyota gør klar til sidste omgang med succesrig hybridracerbil Toyota gør klar til sidste omgang med succesrig hybridracerbil Når sæsonens sidste løb i World Endurance Championship sættes i gang i Bahrain, bliver det også sidste gang for Toyotas motorsportsteam, GAZOO Racings, succesrige TS050 hybridracerbil.